氯化鈉是一種常見的化學物質，在許多工業(yè)過程中經(jīng)常被使用，例如食鹽生產(chǎn)、污水處理、冶金等等。然而，氯化鈉廢水也是造成水污染的主要來源之一。針對氯化鈉廢水的處理和回收問題，一些技術方案得到了廣泛的關注和應用。

這里，我們將以電滲析處理工藝的方法進行闡述和分析。

一、電滲析技術介紹

電滲析是一種以電位差為推動力，利用離子交換膜的選擇透過性，從溶液中脫除或富集電解質的膜分離操作。電滲析過程在外加直流電場的驅動下，陰、陽離子分別向陽極和陰極移動，利用離子交換膜的選擇透過性(即陽離子可以透過陽離子交換膜，陰離子可以透過陰離子交換膜)，從而實現(xiàn)溶液淡化、濃縮、精制或純化等目的。

電滲析原理：在直流電場作用下，利用陰、陽離子交換膜對溶液中離子的選擇透過性，分離溶質和水。

二、40m³/h氯化鈉電滲析濃縮項目

1、項目物料水質、水量情況

原水水量800m3/d，小時水量40m3/h(按20h計），原水進水水質氯化鈉含量小于等于4.5%。電滲析淡水水量要求30m³/h，出水水質氯化鈉濃度小于0.5%，電滲析濃水水量要求10m³/h，濃水出水水質氯化鈉濃度大于16%。

2、氯化鈉濃縮工藝流程

40t/h ，4.5%→一系列預處理→加酸泵→調節(jié)池→ED原水箱（ED濃淡水箱）→一級微濾處理→二級平板微孔過濾器過濾處理→ED脫鹽裝置→廢水氯化鈉濃度小于0.5%→收集淡水箱/廢水氯化鈉濃度大于16%→收集濃水箱→進蒸發(fā)系統(tǒng)

3、ED的工藝原理圖:

4、工藝說明

  在考慮設計40t/h總水路有其不穩(wěn)定因素，濃度約4.5%的氯化鈉廢水需經(jīng)調節(jié)池調PH值，輸送泵開啟同時計量泵也開啟，使進入原水箱及濃水箱的廢水PH保持在4.5-6左右，后經(jīng)過ED處理工藝，使約10T的濃水進蒸發(fā)系統(tǒng)蒸發(fā)結晶及30噸淡水回用生產(chǎn)，從而解決了高鹽廢水的處理難題。